鈑金加工和沖壓加工的常見問題及原因
發布時間(jian)：2022-12-10 18:34:52
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1、毛刺：鈑金(jin)沖壓或(huo)直角(jiao)不必(bi)要的原(yuan)材料未完全(quan)保留(liu)，厚鋼(gang)板截面(mian)下有毛刺。當毛刺的相對高度超過0時，.2mm粉絲(si)會(hui)破壞(huai)模具，造成凸凹。
2、凸(tu)凹：鈑(ban)金表面出現異常凸(tu)凹，這也是因(yin)為(wei)開卷有(you)益線(xian)。
3、鈑金中的臟東西（鐵(tie)銷和灰塵(chen)）混合(he)。輥(gun)印：由于清洗輥(gun)或進料(liao)輥(gun)（固定直徑）上(shang)粘附的臟東西。一(yi)般來說(shuo)，可以去(qu)除(chu)印在紙上(shang)的臟東西。
5、滾動時(shi)，當滾筒突然停(ting)止或加速時(shi)，會出現滑痕。熱軋帶鋼的壓碎(sui)很可能導(dao)致邊緣起皺:開(kai)卷有利于網上導(dao)輥很可能因為模具(ju)上導(dao)輥之間的間距小(xiao)而(er)起皺，這也是因為熱軋帶鋼。
6、給料不平衡引起(qi)的(de)(de)。劃(hua)傷:零件劃(hua)傷的(de)(de)主(zhu)要(yao)因素是模具(ju)上有(you)尖銳的(de)(de)疤痕(hen)或金(jin)屬煙塵掉入模具(ju)。預防措施(shi)是打磨拋光模具(ju)上的(de)(de)疤痕(hen)，消除金(jin)屬材料上的(de)(de)灰(hui)塵。
7、底部開(kai)裂(lie)：零(ling)件底部開(kai)裂(lie)的主要因素是(shi)原材(cai)料可塑性(xing)差或(huo)模具包邊圈(quan)壓力過(guo)緊。預防措施是(shi)更換可塑性(xing)好(hao)的原材(cai)料或(huo)松開(kai)包邊裝置。
8、外墻(qiang)起(qi)皺(zhou)：鈑金(jin)側墻(qiang)起(qi)皺(zhou)的主要因素是原材料厚度不足（如相對較小(xiao)，則允(yun)許(xu)薄）或(huo)模(mo)具組裝過(guo)程中(zhong)的軸力，導(dao)致(zhi)一側間隙大，另一側間隙小(xiao)。預防措施是立即更(geng)換(huan)原材料，并(bing)再次調整模(mo)具。
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